磷化常见问题解析

现象一： 工件磷化膜自上而下发黄或者底部积水位置生锈：

影响因素：1、磷化槽液中 促进剂浓度过低，

           2、磷化时间过短，

           3、磷化槽液温度低，

           4、磷化槽液游离酸过高。

解决方法：测量磷化槽液中促进剂浓度并进行补加；延长磷化时间；如果是冬天适当给槽液加温；降低 磷化液游离酸。

现象二：工件磷化膜呈彩色、金黄色或磷化膜比较粗糙

影响因素：1、磷化槽液中促进剂浓度低，

           2、磷化时间短，

           3、磷化槽液游离酸低，

           4、表调槽液失效

解决方法：测定磷化槽液中各工艺参数，如有低于标准参数的应当立即添加相应药剂，适当延长磷化时间，查看表调槽颜色，并测定其PH值，如表调槽颜色呈黄色,PH值低于8或高于10则应更换表调槽液

现象三：磷化膜不均匀，磷化膜薄或局部无膜

影响因素：1、总酸与游离酸比值过低或过高 

           2、磷化槽液温度过低 

           3、工件油没有完全除尽

解决方法：测量槽液游离酸、总酸并调整其比值（过低成酸洗，过高难成膜）；适当提高槽液温度，加强 前处理脱脂效果

现象四：磷化膜发花

影响因素：1、工件油没除干净，

           2、个别喷头堵塞，

           3、磷化液老化，

           4、磷化槽液温度低，

           5、磷化槽液游离酸低，

           6、磷化后水洗不彻底（喷淋不均）

解决方法：这种疵病时常发生，细心观察发花的症状还是有区别的；油未除净表现为斑块状，喷头堵塞表现为条状花斑；溶液

有问题表现为大面积不规则色彩不一；水洗不彻底表现为条状流痕；据此就可以对症药了。

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