电泳涂装工艺参数控制 二

（3）电导  电导跟槽液PH值、固体分、杂离子含量有关。由于漆 前处理时冲洗水质中的杂质，电泳时磷化膜溶解，配槽用水纯度低等，都使槽液杂离子浓度增加。因此槽液电导终是处于不断增加的趋势。电导增加使电解作用加剧，电压和泳透力下降，漆膜粗糙多孔。

阴极电泳漆液的电导率一般在1000-2000us/cm,阳极电泳漆液的电导率则较高。电导率的控制范围一般在300US/CM。为了减少杂离子进入电泳槽，冲洗水和配槽水的电导率应小于25US/cm;由PH引起的电导偏高通过排放阳极液来降低；由槽液杂离子引起的电导偏高则排放超滤液来调整。通常情况下，100t的阴极电泳槽液，用7t去离子水代替超滤液，电导率可降低100us/cm.

（4）槽液温度   槽液温度升高，树脂胶粒的电泳作用增加，有利于电沉积和涂膜厚度提高。但过高的温度使电解作用家居，涂膜变得粗糙，流挂；另外也使槽液变质加快，稳定性变劣。温度太低时，槽液粘度增加，工件表面气泡不易逸出，也会造成涂膜粗糙。

  一般阳极 电泳漆液的温度在20-25度，阴极电泳漆液的温度在28-30度，而厚膜型阴极电泳漆则在30-35度之间。由于电泳涂装时，一部分电能转化为热能，槽液温度总是不断升高，应该设置换热系统，将槽液温度控制在正负1度范围内，防止涂层质量的不稳定。