压铸铝氧化白斑霉斑是什么原因导致的？

压铸产品的氧化问题是普遍存在的，俗称“发霉、长霉点”等。不仅造成废品，还会出现延期交货、退货等问题。 这其实是铝材发生氧化而出现的现象。接下来我们先分析一下 压铸铝氧化的原因：

1、铝是活泼 金属，在一定的温度和湿度条件下极易氧化，即发霉。所以铝件的库存等一定要保持库存环境的干燥等。
2、很多厂家压铸、机加工工序之后，不做任何清洁处理，或者简单的用水冲冲，这样做法使压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等很多脏污，这些都是腐蚀性物质导致加速铝合金压铸件长霉点。
3、清洗剂的选择也会影响压铸铝长霉，现在很流行的“ 铝酸脱”等酸性清洗剂，除了能除毛力，同时把铝氧化白之外，其实是很不应该使用的清洗剂。“铝酸脱”成份主要就是酸，通过与铝基材发生化学反应放出气体，气体从工件表面生成排出从而使油污脏污与工件分离。表面上看很好用，但实际上产品已经被腐蚀掉一层，如果后序漂洗不彻底会有很多酸性物质残留在铝件上，直接腐蚀使铝件氧化。另外还有些人使用的是碱性的清洗剂，因为压铸铝材不仅仅有铝元素，还有硅、铜、镁等元素，其中硅含量比较多。硅元素使得铝件对碱性清洗剂吸附力较强，特别是磷系的碱助剂，使得之后的漂洗无法彻底，碱对铝的氧化腐蚀相对酸比较慢，所以一般会比较慢才发现。