电泳涂装设备的介绍 三

5、电泳漆补加

   电泳漆补加是在混合罐中，搅拌下用槽液兑稀原漆，混合均匀后送入电泳槽。也可以在循环管路中设置混合器，进行连续补加。

6、冲洗系统

   电泳涂膜出槽以后，立即用新鲜超滤液进行槽上冲洗，经1-2次循环超滤液冲洗后再用新鲜超滤液冲洗，最后用去离子水冲洗。

 超滤液贮槽应能装至少供3H冲洗的超滤液量。一旦超滤器的流量降至70%以下时，应进行清洗，故超滤应另有一套备用

7、电泳涂装设备调试

  （1）设备清洗  加水进行设备功能调试-加表面活性剂和0.2%助溶剂，循环清洗8-20H-排放-加水循环2-8H，共两次-检查，无油污（特别是阀门内部）-加去离子水循环2-8H，测电导率<25um/cm,并经小样配漆涂膜无缩孔后，可用它配槽。

（2）配槽 关闭超滤系统-加电泳漆，加纯水，加调整剂-循环2-3H-检查固体分，灰分，MEQ，PH及涂膜外观-调槽液温度-调极液-启动超滤器-调整冲洗系统。

（3）试涂  新配槽液熟化48H后-加电压-检查电压-电流-时间关系正常以后，液流适合后-检查冲洗系统-烘干，检查干膜外观、膜厚均匀及内腔涂布状况。